提升厚壁耐磨板中各種雜質含量的操縱

　　厚壁耐磨板品種鋼對錳系有色金屬明確提出了低磷、低硫、低鈦、低鋁、低氮、氧合、低氫等規(guī)定。當今的錳系有色金屬的品質并不可以超過品種鋼的規(guī)定，其存有的關鍵產(chǎn)品質量問題有：錳硅鐵合金中Ti、Al、P、O、N、H含水量高;中、低碳環(huán)保錳有色金屬中的P、S、O、N、H含水量高。應提升厚壁耐磨板對錳系有色金屬中各種雜質含量的操縱，關鍵是：

　　1、汽體含水量

　　因為在800-1000℃，N2與錳危機處理，且制冷全過程中也在增氮，因而提升制冷速率對降氮有益。操縱回爐廢料的H2O含水量(吸附水和結晶水珠)和減少焦碳揮發(fā)分，降低爐內(nèi)鋁合金與氫的觸碰，可減少錳系有色金屬中的氫含水量。另外，防止在粉碎、運送、存儲的全過程中與濕冷的氣體觸碰，以避免厚壁耐磨板鋁合金產(chǎn)生吸氫反映。

　　2、碳、硫和氧含水量

　　減少錳硅鐵合金中碳含水量的行得通方式有：鎮(zhèn)定降碳;提升錳硅鋁合金的硅含水量;生成渣精練降碳。

　　根據(jù)造偏堿渣，對鋁合金開展渣洗精練，可減少錳系有色金屬中的硫含量。

　　根據(jù)重熔精練，可讓錳系有色金屬中的金屬氧化物參雜上調(diào)至厚壁耐磨板鋁合金表層，被頂渣吸咐。除此之外，還可效仿煉鐵全過程的脫氨基本原理和加工工藝，對錳系有色金屬開展鋁脫氨和硅脫氨，減少氧含水量。

　　3、鋁和鈦含水量

　　錳硅鐵合金中鋁和鈦含水量較高，其控制措施為精料入爐和爐外精練。錳硅鐵合金的爐外脫鋁、脫鈦可效仿硅鐵精練的方式。

　　4、厚壁耐磨板磷含水量的操縱

　　錳系有色金屬磷含水量的操縱根據(jù)減少原材料中的磷和爐外脫磷保持。減少原材料中磷的方式有錳礦脫磷和冶煉廠低磷富錳渣2種。錳礦脫磷的全過程加工工藝繁雜，而冶煉廠低磷富錳渣步驟較長，成本費和耗能較高。錳鐵爐外脫磷將會是1種實際操作相對性簡易、經(jīng)濟發(fā)展行得通的方式。