耐磨板裂紋的存在降低了耐磨板的使用壽命，造成了嚴重的機械、設備事故和人員傷亡。因此，鋁合金耐磨板一般不允許出現(xiàn)裂紋，裂紋的出現(xiàn)會導致東莞NM360耐磨鋼板立即帶電。避免東莞NM360耐磨鋼板淬火開裂是必要的。避免耐磨板淬火開裂的合理對策：

　　1.淬火制冷方法的改進

　　淬火冷卻方式不同，熱應力的大小、類型和分布也不同，淬硬鋼的結構形狀也不同，抗裂性也不同，導致淬火開裂傾向明顯不同。在整個淬火過程中，為了避免低強度鐵素體機制的出現(xiàn)，一方面需要快速冷卻，以避免等溫變化圖上的“鼻子”;另一方面，預計鐵素體在進入奧氏體區(qū)后將緩慢冷卻，以獲得高韌性的奧氏體。生活實踐表明，在從加熱溫度冷卻到奧氏體初始轉(zhuǎn)變的整個過程中，鋼的組織仍然是鐵素體，而鐵素體本身具有高塑性變形和低抗拉強度的特點。由于沒有結構變化，只產(chǎn)生焊接應力，這一環(huán)節(jié)的耐磨不銹鋼鑄件一般不容易開裂。裂紋主要出現(xiàn)在奧氏體變化區(qū)域。為避免淬火裂紋，應采用等溫淬火、分級淬火和雙物質(zhì)淬火。實驗長期以來發(fā)現(xiàn)，耐磨板在奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)緩慢冷卻，可以獲得低碳濃度的奧氏體，從而降低奧氏體垂直度和機械應力，提高抗斷裂性能。這是因為奧氏體自淬火將發(fā)生時，冷卻緩慢低于毫秒點。冷卻速度越低，自淬火水平越高，奧氏體中碳水含量越低。

　　2.淬火后立即淬火

　　當耐磨板被淬火時，淬火冷卻物質(zhì)的溫度通常高于室內(nèi)溫度，而當耐磨板被冷卻到物質(zhì)溫度時，一些鐵素體不是轉(zhuǎn)化奧氏體。耐磨板從材料中去除后，在整個室內(nèi)溫度設定過程中，鐵素體再次轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。事實上，這是淬火整個過程中的第二次。相對耐磨的鑄造零件的機制的原位應力繼續(xù)增加并且將。因此，淬火后立即淬火可以降低淬火熱應力，避免耐磨鑄件開裂。