耐磨板在調(diào)質(zhì)時要添加的合金元素

　　耐磨板其在調(diào)質(zhì)時，添加的合金元素比較多，其碳當(dāng)量在0.49上下，焊接較為非常容易，可是焊接后非常容易發(fā)生焊接冷裂痕。為了更好地提升粘聚性，應(yīng)當(dāng)盡可能減少焊接連接頭的過氧化物量。此外焊接前能夠加熱，焊接后隔熱保溫漸漸地制冷。此外選用低碳環(huán)保焊接材料，碳成分在0.15下列，低p和s，這種都能夠避免出現(xiàn)焊接裂痕。

　　鋼筋搭接連接頭由耐磨板和Q235B鋼板焊接而成，耐磨板抗壓強(qiáng)度較高，強(qiáng)度做到了HBW400，屈服強(qiáng)度達(dá)到1000多mpa，而Q235B歸屬于高碳鋼，抗壓強(qiáng)度較低。因?yàn)榻宇^處必須承擔(dān)沖擊性荷載，因此，焊接必須具備一定的疲勞極限，依據(jù)鋼板的焊接性和應(yīng)用工作狀況，歷經(jīng)綜合性考慮到后，采用ER50-6焊條，Ar(80%)+CO2(20%)汽體維護(hù)。機(jī)器設(shè)備選用康佳YW-50KB，交流電接反。在焊接前嚴(yán)苛清除焊縫及兩邊30mm范疇內(nèi)的油漬、銹跡等殘?jiān)?。對焊縫開展?jié)B透檢測，無層次、裂痕、參雜后才可焊接，不然務(wù)必消除，并檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后焊接。焊接前用氧火苗勻稱加溫焊縫兩邊100毫米范疇至150~200℃，選用ER50-6焊條點(diǎn)固，點(diǎn)固后馬上焊接。在點(diǎn)固焊接的全過程中，維持固層溫度150~200℃，選用紅外線測溫儀溫度測量。焊接選用小線動能，雙層多道焊，固層清除完全，并嚴(yán)控固層溫度。收弧時弧坑務(wù)必鋪滿，避免造成弧坑裂痕。

　　因?yàn)槟湍グ宓膹?qiáng)度為HB400，在調(diào)質(zhì)情況下焊接，因此，不會再開展整體熱處理,焊完馬上用氧焰對距焊接150mm范疇內(nèi)勻稱加溫到250~300℃，選用石綿隔熱層隔熱保溫，緩冷(勻稱加溫隔熱保溫時需常常溫度測量，嚴(yán)控溫度范圍)。對焊接及近縫區(qū)開展100%PT，沒有發(fā)覺裂痕等缺點(diǎn)。