雙層堆焊耐磨板現(xiàn)貨

　　堆焊耐磨板的優(yōu)點(diǎn)

　　堆焊耐磨板是一種新型的符合耐磨材料，它的應(yīng)用非常的廣泛，材料在很多的工業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛應(yīng)用，已經(jīng)很適合一些復(fù)雜的工礦環(huán)境，也是因?yàn)樗囊恍﹥?yōu)良特點(diǎn)在市場上非常受歡迎。

　　首先，堆焊耐磨板擁有很高的耐磨性，因?yàn)槠渲械暮辖饘拥幕瘜W(xué)組成成分比較特別，所以具有很高的硬度，耐摩擦性能很高，和一些典型的耐磨材料有很相似的特點(diǎn)。

　　第二，堆焊耐磨板擁有很好的耐沖擊性能，因?yàn)樗梢员憩F(xiàn)出雙金屬的優(yōu)越特點(diǎn)，其中在產(chǎn)品的耐磨層有抵抗磨損的介質(zhì)，基板還可以承受一定的介質(zhì)載荷，因此產(chǎn)品本身的耐沖擊性能非常優(yōu)良。

　　堆焊耐磨板結(jié)疤通常分布在 堆焊耐磨板上表面，距離板頭板尾約500mm范圍內(nèi)，形成單個或多個深淺不一、形狀不規(guī)則的凹坑。

　　鋼種上，低合金鋼、高強(qiáng)度鋼出現(xiàn)結(jié)疤的概率較普碳鋼高;鑄坯規(guī)格上，厚規(guī)格鑄坯軋制的 堆焊耐磨板出現(xiàn)的結(jié)疤概率高于薄規(guī)格鑄坯。結(jié)疤的原因一般是：

　　一、鑄坯切割毛刺的去除

　　一般認(rèn)為鑄坯切割毛刺未能及時(shí)有效去除是造成 堆焊耐磨板結(jié)疤的主要原因。鑄機(jī)均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機(jī)，依靠光電管檢測鑄坯位置，自動控制毛刺機(jī)的升降，靠錘刀轉(zhuǎn)動去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。

　　毛刺清除不干凈，會在隨后軋制過程中，給 堆焊耐磨板帶來危害，造成結(jié)疤。

　　解決措施：強(qiáng)化鑄坯毛刺的清理，每次檢修對毛刺機(jī)的刀頭標(biāo)高進(jìn)行了測量、調(diào)整，對去除不干凈的隨時(shí)更換刀頭。